聚焦中小微企业生产管理痛点,推动企业上云,助力企业逐步向“智”造转型,提升管理效能,有效降低企业运营成本,构建核心竞争优势 

金蝶制造云

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制造领域面临挑战
质量控制能力低 追溯困难
生产过程缺乏有效质量控制手段,导致产品质量不稳定,影响客户满意度。企业未建立完善质量追溯体系,质量追溯困难,品质改善缺乏数据支撑。
生产资源效能低 无法满足用户交期
因计划安排不合理、物料配送不准时时、异常处理不及时等原因造成生产停工待料或生产有效时间缩短,人员、设备效率低,影响用户准交率
需求不确定性高 计划排程应变差
定制化生产,需求不确定性高,计划频繁变动,计划灵活型欠缺,排程应变差,无法快速将外部需求转变为内部生产和采购需求,生产无法有序进行 
生产过程不透明 协同效率低
生产过程信息滞后,无法实时获取各业务环节执行情况,需反复跟催,沟通成本高,协同效率低
制造领域需求
立即咨询 

产业链整合

内、外供应链一体化,研产销一体化

数字化转型

业务上云,连接在线

个性化定制

多品种、小批量、短交期、定制化

数据支撑业务管理

数据赋能管理,不断精益改善

金蝶制造云解决方案

​       工业互联网平台的成熟架构,助力企业接入数字生态,帮助制造企业提升企业数​字化能力,实现成本、效率的优化,构建核心竞争优势

云+边+端新模式,保障生产稳定高效
“云边端”三层架构,有效解决网络中断等问题造成的停线停产,保障生产现场连续稳定运行。
生产全流程追溯,品质持续改善
来料、生产、成品全流程质量管控及信息记录,构建完整质量档案及追溯体系,为售后精确追溯、品质改善提供全面数据支撑。
PLM+ERP+MES一体化云平台
真正的PLM+ERP+MES一体化云平台,从底层实现研发管理、资源计划、制造执行全流程集成,解决异构系统集成困难、成本高等问题。 
IT+OT融合,软硬一体化
通过软硬一体化解决方案,深度融合IT与OT技术,打通信息系统与底层设备之间的壁垒,提升整体生产效能。

金蝶制造云应用蓝图

​       通过工业网络,纵向打通企业层、管理层、操作层、控制层设备层数据链路,实现数据的双向互通,实时共享。下层物联平台,实现设备联网,实时采集生产设备、物料数据数据;中层智造平台实现生产过程各环节及要素的精细化管控;上层云平台、数据平台实现资源管控和共享服务,基于数据持续精益改善

面向集团型大企业的

智能制造云管理平台


从资源、系统、组织和文化四个角度,形成金蝶制造业数字化转型框架和解决方案应用架构。 

 选择适合您的制造云领域产品方案

面向小微企业的

制造云管理平台


生产数据管理 物料需求计划 生产任务管理 计划平台 委外加工管理 物控平台。

面向成长型企业的

制造云管理平台


计划协同 可视化派工平台 实时生产汇报 设备联网 智能防呆防错 质量管理与追溯。

客户成功案例